矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。矿山破碎机除尘器设计选用了中央集尘、外滤式布袋除尘器，采用楔形、阶梯入口、先进的导流技术，有效的提高了入口浓度的要求，提高了矿山布袋除尘器的工作效率及使用寿命，结合多年的实践经验，不断创新、完善设计的一款矿山破碎机专用除尘器。
布袋除尘器的除尘布袋应选用带防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。
矿山行业的工况粉尘一般没有高温粉尘，都属于常温，但是因为工作环境不一，我们技术人员还要根据现场情况来选择除尘器类型及除尘器放置，管道的长短走向，配件的选择等问题。我们龙泰环保专业生产布袋除尘器，锅炉除尘器等设备，有着多年的实践经验，为用户选择适用自己的除尘器设备。
矿山破碎机除尘器的特色：
1.矿山破碎机除尘器壳体具有旋风除尘器流型规划，能起部分旋风效果，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。它还选用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受运用场合气源条件的约束，易损件少，保护简便、运转牢靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊端。反吹风效果间隔大，可选用长滤袋，充分使用空间，占地面积小。
2.矿山破碎机除尘器选用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于进步滤袋寿命。而且选用了主动控制反转反吹清灰，视进口浓度凹凸，主动调整清灰周期。较之守时控制方法更为牢靠合理。
矿山破碎机除尘器粉尘管理方法结构特点矿山破碎机除尘器的结构特点
1.矿山破碎机除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
2.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。
3.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5.矿山破碎机除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护十分方便。
6.矿山破碎机除尘器经几次设计后，入口浓度不用限定在15克/m3。纵然150克/m3也不用增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。固然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7.矿山破碎机除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
矿山破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋使用寿命，完全能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。
矿山破碎机厂家的几种粉尘点的管理办法以及除尘器的挑选：
1、矿山质料破碎体系除尘器对质料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等质料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式运送机转运点等部位设密闭设备或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制造收尘小室，使罩内构成均匀负压，防止粉尘外逸，或用敞口吸气罩构成吸捕气流，将露出的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。
2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口透风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用布袋除尘器。
3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用布袋除尘器，布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于治理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效布袋式除尘器。
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矿山破碎机除尘器粉尘管理方法结构特点
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